由於物料不同╃│☁▩◕，刮板蒸發器所使用的刮板型別也會相應的做出改變╃│☁▩◕，它常用的三種類型分別是鉸鏈刮板·↟▩、滑動刮板·↟▩、固定刮板↟◕。由於型別不同╃│☁▩◕，它們在刮板蒸發器中呈現出的功能也是有區別的↟◕。
　　以鉸鏈刮板來說╃│☁▩◕，它適宜於易在加熱面上結垢的物料╃│☁▩◕，刮板通常採用金屬件╃│☁▩◕，採用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉架上↟◕。當轉子轉動時╃│☁▩◕，由於離心力的作用╃│☁▩◕，刮板被緊壓在蒸發筒內壁╃│☁▩◕，（與壁面）呈一個角度在壁面滑動╃│☁▩◕，將物料刮成薄膜╃│☁▩◕，且不讓壁面結垢↟◕。
　　而滑動刮板是一種基本·↟▩、常見的刮板形式↟◕。刮板被安裝在刮板蒸發器轉子的四條刮板導槽內╃│☁▩◕，由於受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發筒內壁面╃│☁▩◕，同時隨轉子一起作圓周運動↟◕。刮板的這種刮動╃│☁▩◕，使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態╃│☁▩◕，大大增加了傳熱係數╃│☁▩◕，同時這種連續不斷的刮動╃│☁▩◕，減少物料的過熱·↟▩、幹壁和結垢等現象↟◕。
　　通常╃│☁▩◕，這種刮板蒸發器刮板採用填充聚四氟乙烯材質╃│☁▩◕，它適宜低於150℃的工作溫度；當蒸發溫度高於150℃時╃│☁▩◕，需採用碳纖維材質↟◕。刮板的端面加工有呈一個角度的導液槽↟◕。
　　還有是刮板蒸發器的固定刮板╃│☁▩◕，都採用金屬材料╃│☁▩◕，它被剛性連線在轉子上╃│☁▩◕，刮板的長度同蒸發筒身╃│☁▩◕，旋轉刮板與蒸發筒身內壁的間隙為1-2mm╃│☁▩◕，要求較高的加工與安裝精度╃│☁▩◕，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮·↟▩、脫溶或提純↟◕。
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