刮板式薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器₪•，並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分佈於蒸發筒身內壁₪•，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒₪•，經安裝在內的氣液分離器₪•，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離₪•，二次蒸汽從上端的出口引出裝置◕₪•↟。

       依據於裝置內阻力計算的分離筒身的合理設計₪•，是以免物料“短路”的關鍵因素之一◕₪•↟。所謂“短路”₪•，係指物料剛進蒸發器₪•，尚未完成蒸發過程₪•，即從二次蒸汽出口離開裝置◕₪•↟。

       刮板式薄膜蒸發器包括電機◕◕↟₪·、本體和轉軸₪•，電機設定在本體外側₪•，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設定₪•，本體包括由上而下順次設定的分離筒◕◕↟₪·、蒸發筒◕◕↟₪·、以及底封頭◕₪•↟。

       蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板₪•，產品的刮板透過轉子與轉軸相連₪•，產品的轉子◕◕↟₪·、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器₪•，產品的布料器上方設有氣液分離器₪•，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口◕₪•↟。

       蒸發筒內壁經機床加工和拋光₪•，且與兩端法蘭連接面1次加工而₪•，保障刮板式薄膜蒸發器整體圓心度◕₪•↟。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮₪•，不易粘料和結垢₪•，保障了裝置的高傳熱係數◕₪•↟。

       蒸汽是常用的熱介質₪•，由於減低了物料的沸點₪•，在保障相同的條件下₪•，可減低加熱介質的溫度₪•，利用低品位的蒸汽₪•，有利於能量的綜合利用◕₪•↟。